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       傳統(tǒng)氣浮采用非方式的藥劑混合，比如絮凝管道或者攪拌槳葉這些傳統(tǒng)混合方式。每種方式都試圖在廢水中打開絮凝劑，不讓它抱團。但兩種方式都不是非常有效，因為他們很難將絮凝劑單體的骨架完全伸展開。由于LSGM氣浮系統(tǒng)將廢水100%進(jìn)行加壓溶氣，在絮體形成之前加入溶解氣。氣泡長在絮體里。氣泡的持續(xù)釋放使污泥自身可以持續(xù)不斷的脫水，浮渣的含固率非常高。從而降低污泥處置費用。   這個系統(tǒng)不需要循環(huán)回流管路以及浮選池里的溶氣釋放頭，這兩部分都容易堵塞，需要大量維護工作。由于氣泡長在絮體里，氣泡的持續(xù)釋放使污泥自行上浮，不需要往浮選池里引入空氣。所以浮選池的占地非常小。這同樣減少了出水中夾帶不良絮體以及出水的總油、懸浮物、BOD、COD濃度。  鑒于溶氣效率和超高的化學(xué)品使用率，需要的話，LSGM氣浮系統(tǒng)可以做到穩(wěn)定出水懸浮物濃度在5~20ppm。

       歷經(jīng)預(yù)備處理后的廢水注入配有渦凹曝氣機的中小型充氣段，廢水在升高的全過程中根據(jù)充氣段與曝氣機造成的微汽泡充足混和，曝氣機將水面上的空氣根據(jù)排風(fēng)管路遷移到水中。曝氣機的原理是利用空氣輸送管道底端散氣離心葉輪的髙速旋轉(zhuǎn)在水中產(chǎn)生一個真空泵區(qū)，液位上的空氣根據(jù)曝氣機鍵入水里，彌補真空泵，微汽泡隨著造成并螺旋式型地升高到水面，空氣中的co2也隨著融入水里。

       氣浮機中壓力容器罐的進(jìn)出水閥門在運行時應(yīng)完全打開，避免因為出水閥門處節(jié)流所造成的壓降，而使氣泡提前釋出，并在管道內(nèi)擴大。為了避免壓力水倒灌，應(yīng)使得空氣壓縮機的壓力大于溶氣罐壓力，并在進(jìn)氣管上裝止回閥。進(jìn)入刮渣環(huán)節(jié)時，為使排渣順利能夠略微舉高池內(nèi)水位，并以浮渣堆積厚度及浮渣含水率較好選定刮渣周期。如發(fā)現(xiàn)氣浮機的氣浮別離區(qū)渣面常有大氣泡鼓出或，應(yīng)采納相應(yīng)措施加以解決。